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通風管道加工時如何去除內部毛刺

毛刺是電流集中在焊縫處加熱至熔融狀態,經擠壓輥側向加壓焊接時,受擠勵作用,多余的金屬和氧化物堆積于焊縫上部形成外表面毛刺，受擠壓力和重力的共同作用,另一些多余金屬和氧化物沿鋼管軸線方向在內側下垂形成內毛刺。不銹鋼通風管道加工時去毛刺的方法:  

1、切削法:該方法是利用伸進管內固定刀刃或旋轉切削頭,對毛刺進行切削。  

2、輾壓法:該方法是利用伸進管內的滾壓裝置,使內毛刺產生塑性變形,達到減薄內毛刺高度的效果。  

3、氧化法:不銹鋼焊管焊接開始時,用通氣噴嘴向內焊縫噴射氧氣流,利用焊縫焊接余熱，使內毛刺加速氧化,并在氣流沖出下脫落。  

4、拉拔法:不銹鋼焊管通過模具時,在浮動塞的環形刀刃作用下,清除鋼管內毛刺。  

通風管道制作過程中對材料的要求是相當有考究的，通風管道表面層為鋁箔材質時，為確保表面層不易損壞，故對鋁箔材質及厚度作出規定，并對鋁箔與增強材料復合的通風管道表層的鋁箔厚度作了規定。其次，薄鋼板法蘭通通風管道道內、外表層和內部絕熱材料粘接牢固，是保證復合材料的基本條件之一。超出一定面積的板材缺陷，不僅影響通風管道使用壽命，而且有時會降低其保溫效果。所以缺陷不得大于6‰，以達到材料在系統中的正常使用。